С чего начать?

Здесь уже нет "хитрых" статей затрат, забалансового учета, это с точки зрения 1С:УПП простой выпуск, аналогичный выпускам на нашей территории, на которой просто будут отнесены услуги внешнего переработчика. Нет необходимости выделять эти операции заказами на переработку.

Однако для примера мы рассмотрим схему с использованием заказа.

Для оформления договора на переработку необходимо в справочник «Договоры контрагентов» добавить новый элемент, который должен удовлетворять следующим условиям:

· Иметь вид договора "С поставщиком"

· В поле "Взаиморасчеты ведутся" должно быть выбрано значение "Под договору в целом" или "По заказам"

Если выбран вариант ведения взаиморасчетов по заказам, то все операции связанные с изготовление продукции из давальческого сырья контрагентом-переработчиком должны оформляться с указанием заказа на переработку. Иначе заказы на переработку можно не использовать.

Заказ на переработку

Для создания заказа на переработку используется документ "Заказ поставщику" с видом операции "переработка".

В документе обязательно указываются данные о переработчике и выбирается договор на переработку.

На закладке "Продукция" указывается перечень продукции, которую должен изготовить переработчик из сырья предприятия, количество продукции, цены, и ставка НДС. Цена продукции, указанная в документе, определяем стоимость услуг по изготовлению продукции изготовления. Если заказанная переработчику продукция требуется для выполнения конкретного заказа покупателя, внутреннего заказа или заказа на производство, то соответствующий заказ указывается в колонке "заказ".

На закладке "Материалы", указывается перечень сырья, которое передается переработчику. Для каждого материала вводиться залоговая цена, по которой переработчик отвечает перед предприятием за принятые в переработку материалы. Если для продукции на закладке "Продукция" указаны спецификации, то количество необходимых материалов можно рассчитать по спецификациям автоматически.

В заказе можно указать дополнительные услуги, оказываемые переработчиком предприятию, но непосредственно не связанные с переработкой, например, услуги транспортировки. Перечень таких услуг указывается на закладке "Услуги".

Передача материалов в переработку

Передача материалов переработчику оформляется документом "Передача товаров" с видом операции "передача материалов переработчику".

Материалы передаются переработчику по залоговой цене. Такая цена определяется в заказе на переработку. При проведении документа выполняется следующие действия:

· Списание материалов;

· Погашение обязательства предприятия по передаче материалов в переработку согласно заказу на переработку (если учет операций по переработке ведется с использование заказа на переработку);

· Формирование задолженности переработчика по материалам, принятым в переработку, такая задолженность будет погашена при формировании переработчиком отчета об использованных материалах или при возврате материалов;

· Если учет операций по переработке ведется с указанием заказа на переработку, то при передаче материалов в документе следует указать заказ на переработку. Обязательно указать склад, с которого будут списываться материалы.

При проведении документ делает следующие движения

Возврат материалов, переданных переработчику

Если при переработке часть материалов осталась неиспользованной переработчиком, то такие материалы могут быть возращены собственнику материалов. Операция возврата материалов от переработчика оформляется документом "Возврат переданных товаров" с видом операции "материалы из переработки".

В шапке документа указывается контрагент-переработчик и договор с переработчиком, в рамках которого возвращается материалы. Если учет операций по переработке оформляется с указанием заказа на переработке, то следует выбрать тот заказ, по которому материалы передавались переработчику.

В шапке документа обязательно выбирается склад, на которые возвращаются материалы. Возврат материалов может оформляться и с использованием ордерной схемы.

Данные о возвращаемых переработчиком материалах вводятся в табличную часть на закладке «Материалы». Для материалов указывается залоговая стоимость, по которой они передавались в переработку. В каждой строке указывается документ партии - документ передачи материала в переработку. Значение выбирается из списка документов «Передача товаров». Выбирать можно только документы с операцией "Передача материалов переработчику".

Для целей бухгалтерского учета для материалов указывается счет учета – счет, на котором будут учитываться возвращаемые материалы (например, 10.01 "Сырье и материалы") и счет передачи – счет, на котором учитывались материалы у переработчика (например, 10.07 "Материалы, переданные в переработку на сторону").

Поступление продукции из переработки

Получение продукции, которая изготовлена по заказу на переработку, отражается документом "Поступление товаров из переработки".

Этот документ вводиться по факту получения продукции на складе предприятия. Факт получения продукции от переработчика и составление акта на выполненные работы – это две разные операции, которые отражаются двумя разными документами. Составление акта на выполненные работы и отчета за использованные материалы может быть выполненного до, так и после фактического поступления продукции на склады предприятия.

Полученная продукция может быть учтена в течение отчетного месяца по нулевой стоимости, по плановой стоимости или по стоимости прямых затрат, что определяется настройками учетной политики.

Вся вводимая в документ информация может быть разделена на две категории:

· Информация для отражение операции поступления продукции на склад предприятия(обязательна для ввода);

· Информация для указания прямых затрат, связанных с изготовлением полученной продукции (заполняется при усмотрению пользователя).

Поступление продукции на склад

В документе обязательно должен быть указан склад, на который поступает продукция. Если учет операций по переработке материалов ведется с указанием заказа на переработку, то следует указать заказ. Если учет операций по переработке материалов ведется с указанием заказа на переработку материалов,то следует указать заказ. Если переработчиком был изготовлен полуфабрикат, который требует доработки силами самого предприятия, этот полуфабрикат сначала должен быть оприходован на склад, а затем уже передан в производство со склада.

В табличной части "Продукция" указывается перечень полученной продукции. Если продукция была изготовлена для выполнения некоторого заказа покупателя или внутреннего заказа, то такой заказ указывается в документе в реквизите "Заказ" табличной части "Продукция". В этом случае при проведении документа можно зарезервировать поступившую продукцию под этот заказ. Для этого в реквизите "Способ резервирования" необходимо выбрать "По заказу". Если продукция изготавливалась по заказу на производство, то такой заказ указывается в документе в реквизите "Заказ на производство" в табличной части "Продукция".

Помимо увеличения складских остатков на величину полученной продукции будет увеличен объём выпущенной на предприятии продукции. То есть, не смотря на то, что работы по изготовлению продукции выполнялись контрагентом- переработчиком, изготовленная продукция и сырье, которое вошло в ее состав, принадлежит предприятию. Поэтому с точки зрения производственного учета такая продукция увеличивает общий объем выпуска продукции на предприятии. Это означает, ч то при расчете себестоимости продукции косвенные расходы будут распределяться, в том числе и на продукцию, выпущенную по договору переработки сторонними контрагентами. Для отражения данных по выпуску продукции в шапке документа следует указать подразделение и подразделение организации, на которое будут отнесены затраты по выпуску такой продукции. Дополнительно может быть указана спецификация изготовления продукции.

Прямые затраты, связанные с выпуском продукции

В документе можно указать данные о прямых материальных и прочих затратах, связанных с выпуском продукции, а так же данные о возвратных отходах, которые образовались в ходе переработки материалов. Если на полученную продукцию еще не составлен акт выполненных работ и точные данные о фактических затратах переработчиком не предоставлены, можно указать нормативные значения затрат. Далее по мере предоставления данных переработчиком прямые. Далее по мере предоставления данных переработчиком прямые затраты могут быть скорректированы с помощью специального документа "Распределение материалов на выпуск".

Если акт выполненных работ составлен и стоимость затрат уже известна, то в документе следует указать отнесение уже известных прямых затрат на выпущенную продукцию. Впрочем, операцию распределение затрат на выпущенную продукцию так же можно выполнять документом "Распределение материалов на выпуск" в конце отчетного периода.

Для указания прямых материальных затрат предназначена табличная часть "Материалы". Табличную часть "Материалы" можно заполнить автоматически. Возможны следующие способы авто заполнения:

· Заполнить по заказу;

· Заполнить по спецификации;

· Заполнить с подбором аналогов;

· Заполнить по остаткам;

· Добавить из требования-накладная.

Стоимость материалов будет списана с незавершенного производства и отнесена как прямые затраты на продукцию. Для материалов обязательно указание статьи затрат производственного характера.

Если продукция выпускается под заказ покупателя, и переданные материалы были списаны под этот заказ, то в табличной части «Материалы» реквизит "Заказ" должен быть заполнен.

Аналогичным образом можно указать дополнительные нематериальные прямые затраты, связанные с выпуском продукции из давальческого сырья.

На закладках "Распределение материалов" и "Распределение прочих затрат" указывается распределение затрат на каждый вид продукции.

На закладке "Возвратные отходы" вводиться информация о возвратных отходах полученных от переработчика, а на закладке "распределение возвратных отходов" указывается распределение возвратных отходов на каждый вид продукции.

При проведении документ делает следующие движения по регистрам:

Получение услуг по переработке

Получение услуг по переработке материалов оформляется документом "Получение услуг по переработке".

Операция получения услуг фактически означает подписание акта об оказании производственных услуг по переработке, то есть наше согласие с тем, что указанная в документе продукция имеет надлежащее качество, и расход давальческих материалов соответствует приведенному в документе перечню. Оформление документа не связано с непосредственным поступление продукции ил возвратных отходов на склад предприятия, а связано лишь с оформлением взаимоотношений с переработчиком по выполненным работам, признание затрат, понесенных переработчиком. Поступление продукции и возвратных отходов на склад может быть выполнено как до, так и после подписания акта выполненных работ по переработке. Операция поступления продукции и возвратных отходов на склад оформляется документом "Поступление товаров из переработки".

Если акт на выполненные работы составляется после фактического поступления продукции на склад, есть возможность сравнить нормативные данные потребления материалов, которые были указаны при оприходовании продукции на склад с данными, предъявленными переработчиком. Нормативные данные потребления материалов можно указать в документе "Поступление товаров из переработки" в таблично части "Материалы". Если такие данные были введены, то при оформлении акта можно получить анализ нормативных материальных затрат с помощью отчета "Универсальный отчет" по разделу учета "Затраты на выпуск продукции". В этом отчете можно настроить отбор по изготовленной продукции и в колонках "Затрата", "Количество", "Стоимость" получить соответственно перечень отнесенных материальных затрат на выбранную продукцию в количественном и стоимостном выражении.

Оформление акта так же означает выполнения заказа на изготовление продукции переработчиком (если операции оформлялись с указанием заказа), возникновения долга предприятия по взаиморасчетам, списания ответственности с переработчика за переданные ему материалы.

В документе "Получение услуг по переработке" должна быть внесена информация:

· Об изготовленной продукции;

· О дополнительных услугах, оказанных переработчиком (например, доставка продукции);

· Об использованных при производстве продукции материалов.

С точки зрения учета затрат стоимость продукции, стоимость дополнительных услуг, стоимость использованных материалов должна быть отнесена на производственных расходы предприятия и составить себестоимость изготовленной продукции. Возможно, что стоимость продукции и стоимость израсходованных материалов может быть отнесена только на производственные расходы, а стоимость дополнительных услуг на любые виды расходов.

Для корректного отнесения стоимость продукции и стоимости давальческих материалов на затраты в шапке документа нужно указать подразделение – для целей управленческого учета и подразделение организации - для регламентированного учета.

Особенности заполнения документа

В табличной части "Продукция" следует указать перечень получаемой от переработчика продукции, количество и цены. Цена продукции должна соответствовать цене, указанной в заказе. Цена продукции определяет стоимость услуг по ее изготовлению.

Для корректного отнесения стоимости продукции на затраты нужно:

· Статью отнесения затрат (реквизит "статья затрат" на закладке "учет затрат") для целей управленческого учета;

· Счет учета затрат (реквизит "Счет затрат" на закладке "Учет затрат") для бухгалтерского учета;

· Номенклатурную группу (реквизит "Номенклатурная группа" в таблично части "продукция");

· Заказ покупателя или заказ на производство (реквизит "Заказ" табличной части "Продукция"), если продукция изготавливалась для выполнения какого-либо заказа покупателя или заказа на производство; в этом случае расходы, связанные с изготовлением продукции будут отнесена на производство в рамках этого заказа.

При выборе статьи затрат должно выполнятся следующее условие: выбранная статья затрат должна иметь характер затрат "Производственные расходы"и вид затрат не равных "Материальные".

Перечень использованные при изготовлении продукции материалов указывается на закладке "Использованные материалы". Помимо материалов указывается их залоговая стоимость, по которой они передавались владельцу. Эта цена должна соответствовать цене материала, указанной в заказе на переработку (если оформлялись с указанием заказа). Важно, что стоимость материалов, которая будет списана на затраты, определяется не залоговой стоимостью, указанной в таблично части, а стоимостью списанных партий, которые передавались переработчику со складов.

Для корректного отнесения стоимости использованных давальческих материалов на затраты нужно указать:

· Статью отнесения затрат (реквизит "Статья затрат" на закладке "Использованные материалы") для управленческого учета;

· Счет учета затрат (реквизит "Счет затрат(БУ)" на закладке "Использованные материалы")для бухгалтерского учета;

· Счет учета, на котором учитывались переданные в переработку материалы ("Счет учета(БУ)" на закладке "Использованные материалы")для бухгалтерского учета;

· Номенклатурную группу (реквизит "Номенклатурная группа" в таблично части "Использованные материалы");

· Заказ покупателя или заказ на производство (реквизит "Заказ" табличной части "Использованные материалы"), если продукция изготавливалась для выполнения какого-либо заказа покупателя или заказа на производство; в этом случае расходы, связанные с изготовлением продукции будут отнесена на производство в рамках этого заказа.

При выборе статьи затрат должно выполнятся следующее условие: выбранная статья затрат должна иметь характер затрат "Производственные расходы"и вид затрат "Материальные".

В таблично части "Доп.услуги" можно указать перечень дополнительных услуг, оказанных переработчиком, стоимость которых была согласована заранее и указана в заказе на переработку (если оформлялся заказ).

Для корректного отнесения стоимости дополнительных услуг на затраты нужно указать:

· Статью отнесения затрат (реквизит "Статья затрат" на закладке "Доп.услуги") для управленческого учета;

· Счет учета затрат (реквизит "Счет затрат(БУ)" на закладке "Доп.услуги") для бухгалтерского учета;

· Дополнительную аналитику по учету расходов, в зависимости от выбранной статьи затрат; для производственных затрат такой аналитикой может быть номенклатурная группа(реквизит "Аналитика" в табличной части "Доп.услуги");

· Заказ покупателя или заказ на производство (реквизит "Заказ" табличной части "Доп.услуги").

Статья затрат, на которую будут отнесены дополнительные услуги, не обязательно должна быть производственной.

Получение услуг от переработчика за изготовленную продукция отражается на взаиморасчетах с переработчиком. Счета для учета расчетов указывается на закладке "Счета учета расчетов".

Если услуги по переработке или дополнительные услуги облагаются НДС, то счет учета НДС указывается в реквизите "Счет учета НДС" таблично части "Доп.учлуги" или закладке "учет затрат" соответственно.

На операцию получения услуг оформляется счет-фактура при нажатии на ссылку "Ввести счет-фактуру".

При проведении документ делает следующие движения по регистрам

Отнесение прямых затрат на изготовленную продукци, корректировка норматичных затрат

При изготовлении продукции сторонними переработчиками затраты, связанные с изготовлением, фиксируются в один момент времени, а распределяются на продукцию в другой момент времени. Фактические затраты становятся известна только после подписания акта выполненных услуг и отчета об использованных переработчиком материалах В случае если получение продукции от переработчика выполняется до подписания акта, можно при получении продукции на склады предприятия фиксировать прямые нормативные затраты, связанные с ее изготовлением. Данные о прямых затратах могут быть взяты из спецификации изготовления продукции. Тогда после подписания акта и выявления фактических затрат нормативные данные по прямым затратам должны быть скорректированы до величины фактических затрат. В противном случае разница по затратам останется в незавершенном производстве и исказит картину учета производстве и исказит картину учета производственных затрат. Корректировка прямых материальных затрат по продукции из давальческого сырья выполняется документом "Распределение материалов на выпуск", корректировка прочих прямых затрат - документом "Распределение прочих затрат".

При получении продукции из переработки прямые затраты. А так де затраты по возвратным отходам можно и не учитывать. Тогда после регистрации данных о фактических затратах их сумма должна быть отнесена на изготовленную продукции. Распределение фактических затрат по переработке и затрат по возвратным отходам на продукцию так же выполняется документами "Распределение материалов на выпуск" и "Распределение прочих затрат". Одним экземпляром документа может быть введена корректировка только по одному виду учета - по управленческому или по регламентированному. Документы рекомендуется вводить только после того, как все затраты, связанные с выпуском продукции будут известны, например, в конце месяца.

Спасибо!

ШАГ 1: Приобретение объектов основных средств в 1С УПП и Комплексной 1.1

Поступление оборудования

Для того, чтобы оприходовать в программе поступление основных средств, необходимо сначала эти основные средства принять на склад.

Вводим документ Поступление товаров и услуг.

Но обратите внимание, что при поступлении будущих основных средств вид операции и табличную часть нужно выбрать Оборудование:

Вводим наше основное средство, как обычную номенклатуру. Чтобы отделить в учете поступившие, но не принятые к учету ОС от обычных товаров можно использовать отдельный вид номенклатуры. Мы так и сделаем создадим номенклатуру Производственная линия и вид номенклатуры Оборудование.

Несмотря на специальный вид операции, 1С сама не определит счет учета для нашего основного средства. Тут -то мы и воспользуемся предусмотрительно созданным нами Видом номенклатуры.

Идем в интерфейс Заведующий учетом, меню Настройка учета - Установка параметров учета номенклатуры. Указываем для вида номенклатуры Оборудование счет учета запасов 08.04. Остальные счета учета 1С подставит сама:

Для общего развития: существует и второй вариант установки счетов учета номенклатуры: в регистре сведений Счета учета номенклатуры. Этот вариант для продвинутых пользователей и позволяет дополнительно детализировать счета учета по складам.

Возвращаемся в наш документ заполняем количество, цену, НДС и проводим:

Не забудьте ввести счет -фактуру по гиперссылке.

Получаем вполне удовлетворительные проводки:

Поступление доп расходов на оборудование

Если у вас возникают дополнительные расходы, которые следует учесть в стоимости основного средства, то следует использовать документ Поступление доп. расходов.

Его можно ввести на основании Поступления товаров и услуг:

В нашем примере поставщик услуги тот же, хотя это не обязательно.

Заполняем сумму допрасходов, способ распределения и распределяем на табличную часть по кнопке заполнить. Подробно работа с документом Поступление доп расходов .

И снова не забудьте ввести счет-фактуру.

ШАГ 1: Постановка на учет объектов основных средств в 1С УПП и Комплексной 1.1

Создание документа Принятие к учету ОС

Теперь, нам нужно принять наше оборудование к учету как основное средство. Для этого идем в меню Документы - Основные средства - Принятие к учету.

Этот документ принимает к учету только уже поступившее на склад оборудование. Если остатков в учете нет, то документ не проведется. То есть принять основное средство сразу на 01 счет в 1С нельзя.

Создадим новый документ.

На первой закладке в поле Оборудование мы укажем номенклатуру, которую оприходовали только что на склад. Счета учета заполнятся по данным документа Установка параметров учета номенклатуры. На этих счетах 1С будет искать остатки оборудования на складе.

А вот в табличной части Основные средства мы будем создавать уже элементы другого справочника - Основные средства.

Справочник Основные средства

Важно! если у вас поступило несколько однотипных основных средств, то номенклатуру вы можете принять на склад в количестве больше одного, сколько поступило. А вот один элемент справочника Основные средства равен одной единице с отдельным инвентарным номером и их нужно создавать столько, сколько основных средств поступило.

В карточке Основного средства я заполнила только те поля, которые необходимо заполнить для проведения документов в 1С.

Конечно, по возможности следует заполнять все имеющиеся данные максимально полно, чтобы сформировать заполненную карточку учета ОС.

Итак, указываем наименование и выбираем из списков группу учета, тип ОС и амортизационную группу.

Нажимаем кнопку Записать и нашему ОС присваивается инвентарный номер.

На остальных закладках данные заполнятся автоматически после принятия к учету нашего ОС.

Заполнение документа Принятие к учету ОС

Выбираем Основное средство в документ Принятие к учету. У вас должно получить как на рисунке выше.

Переходим на закладку Общие сведения.

Общие сведения

Здесь важно заполнить данные для списания амортизации. Создадим новый способ списания расходов.

• Понятное название (способ потом наверняка будете использовать и для других основных средств).
• Организацию
• Способ распределения затрат - выбираем из списка. Работа с настройкой способов распределения затрат выходит за рамки этой статьи, мы выбираем готовый.

В табличной части указываем аналитику списания затрат:

• Подразделение
• Статью затрат
• Если нужно, номенклатурную группу (но не обязательно).

Если нужно распределять на несколько подразделений или номенклатурных групп, то можно указать несколько строчек. Но коэффициент распределения по строчкам потребуется указать жесткий. Амортизация распределится пропорционально коэффициенту, который вы укажете в последней колонке.

Записываем и выбираем созданный нами способ распределения на закладке.

Управленческий учет

Закладка заполняется данными, необходимыми для расчета амортизации в управленческом учете. Эти данные могут отличаться от бухгалтерского учета, но не обязательно.

Указываем Подразделение и МОЛ.

События ОС - это произвольные справочники, обычно их заполняют без особой фантазии.

Важен флажок "Принятие к учету с вводом в эксплуатацию". Он позволяет сразу ввести в эксплуатацию наше основное средство. Установим его.

Указываем все имеющиеся в вашем случае параметры амортизации:

• Способ амортизации,
• Срок полезного использования, и т.д.

Важно! Для начисления амортизации нужно указать флажок в соответствующем поле. Можно указать 1С, что амортизацию нужно начислять с текущего месяца, а не со следующего.

Бухгалтерский учет

Заполняется также как и закладка управленческого учета, но потребуется еще дополнительно указать счета учета для амортизации и основного средства.

Эти счета будут использоваться в проводках. При необходимости можно использовать созданные вами субсчета.

Налоговый учет

Заполнение закладки зависит от способа погашения стоимости основного средства в налоговом учете.

Есть 3 варианта:

1. Стоимость не включается в расходы - понятно, ничего не требуется,

2. Включение в расходы при принятии к учету - потребуется указать аналитику списания расходов. Применяется для основных средств, которые можно сразу списать на расходы в налоговом учете. Это делается в программе независимо от бухгалтерского учета, где данный ОС может амортизироваться в обычном порядке.

В данной статье речь пойдет об ERP-системе «Управление производственным предприятием». При автоматизации производственных компаний этот продукт нередко оказывается оптимальным решением, и я не единожды занимался внедрением 1С УПП для разных организаций.

В процессе работы я обратил внимание на то, что обзоров этого программного продукта практически нет. Есть техническая документация, какие-то советы программистам по решению конкретных проблем в этой системе, учебные курсы. Но для пользователей какого-то понятного описания всей системы нет. И мне очень часто перед внедрением этого программного продукта приходится пояснять особенности, достоинства и недостатки «Управления производственным предприятиям» практически «на пальцах».

Даже на Хабре в разделе ERP информации об этой системе до сих пор не было. Именно этот пробел я решил восполнить. Кроме того, я надеюсь, что моя статья поможет предпринимателям и IT-специалистам на этапе выбора программного обеспечения для автоматизации производственного предприятия и подготовит их к тем особенностям, которые нужно учитывать при внедрении этой системы.

В этом обзоре я хочу рассказать, что представляет собой система УПП ред. 1.3, чтобы тот, кто принимает решение покупать и внедрять ее, был более осведомлен и более сознательно подходил к выбору этого дорогостоящего продукта. Я постараюсь дать объективную оценку системе, исходя из своего опыта работы с ней и опыта моих клиентов. Данный обзор поможет принять кому-то положительное решение относительно приобретения программы, а кому-то - решение об отказе от нее.

Для того чтобы разобраться в особенностях программного продукта, нужно ответить на следующие вопросы:

1. Что представляет собой система, какие задачи перед ней ставят.
2. Насколько эта система способна выполнять поставленные задачи.
3. Выявить плюсы и минусы системы.

Первое, что очень важно понимать: 1С. Управление производственным предприятием - это не просто система учета, при ее разработке были учтены современные методы управления предприятием, а потому этот продукт предлагается к использованию, в том числе, как ERP-система. Далее, из названия следует, что именно этот продукт предназначен для работы предприятий производственного типа. Именно с этой точки зрения я и намерен рассматривать программный продукт 1С УПП.

Что такое ERP-система?

Система ERP (Enterprise Resource Planning) – это корпоративная информационная система, которая предназначена для контроля, учета и анализа всех видов бизнес-процессов и решения бизнес-задач в масштабе предприятия.

Проще говоря, в ERP-системе объединяются все виды учета, которые присутствуют в компании. С применением ERP-систем производится обмен информацией и осуществляется взаимодействие между разными подразделениями и т.д. В случае ERP-системы «Управление производственным предприятием» программный продукт предлагает реализацию всех этих функций для производственной компании.

При реализации продукта «Управление производственным предприятием» разработчики постарались объединить в системе максимально возможный перечень функций. Если посмотреть в документы, то можно насчитать целых 15 подсистем. Дело в том, что в 1С документы группируются по подсистемам:

• Управление производством
• Управление затратами
• Управление закупками
• Планирование
• Налоговый и бухгалтерский учет
• Заработная плата
• Учет кадров и т.д.

Т.е. в эту систему постарались включить все функции, которые могут потребоваться для работы производственного предприятия. Именно так компания 1С и позиционирует свою ERP-систему: здесь уже есть все, что нужно для автоматизации любых процессов без использования других программных продуктов.


Сделанный мною скриншот наглядно показывает, что непосредственно к производству относится совсем небольшая часть документов. Все остальные документы – это дополнительные подсистемы, призванные сделать «Управление производственным предприятием» универсальным решением для работы всех подразделений. Рассматривать подробно все эти возможности я не вижу смысла, но важно, чтобы каждая из подсистем качественно и полноценно работала и могла решать потребности конкретного бизнеса. В данной статье мы остановимся подробно на блоке, который отличает УПП от других решений 1с - Управление производством.

1С УПП: подробнее о продукте

Компания 1С позиционирует «Управление производственным предприятием» как один из флагманских продуктов. Это типовая конфигурация от 1С, т.е. программный продукт полностью выпускается самой компанией 1С, а любые доработки в системе должны производиться силами официальных партнеров 1С. УПП - одна из конфигураций, которая находится на постоянной поддержке компании 1С, к ней выпускаются обновления и т.д.

Для этой типовой конфигурации создано множество доработанных, так называемых, отраслевых версий: 1С.Машиностроение, 1С.Мясокомбинат, 1С.Мебельное производство, 1С.Полиграфия и т.д.

Отраслевые решения создаются компаниями-партнерами 1С на основе базовой конфигурации. Обычно это происходит следующим образом: для конкретного заказчика выполняют доработки, после чего из них «собирают» новую версию, предназначенную для выбранной отрасли. Доработанная конфигурация называется по отрасли, для которой ее написали, и продается как «коробочное решение».

Стоимость продукта

Для того чтобы работать с этой конфигурацией, необходимо купить сам продукт. Рекомендованная цена от компании 1С составляет 186 000 рублей. А лицензирование этого программного продукта производится по общему для 1С признаку, т.е. пользователи других продуктов 1С могут не покупать какие-то отдельные лицензии для этой системы.

Любая лицензия, например, от 1С Бухгалтерии или от 1С Торговли и склада подойдет к этой системе. Естественно, что и стоимость лицензий для этих продуктов одинакова.

Важно понимать: для отраслевых решений от компаний-партнеров 1С могут потребоваться собственные отдельные лицензии. И здесь цена может отличаться от базовой версии.

Как и при работе с другими продуктами, лицензирование выполняется по одному из вариантов, принятых в 1С: для компьютера (устройства) и для пользователя (подключения с любого устройства). Здесь я не буду останавливаться подробно, так как вся информация есть на сайте 1С. Ознакомиться с ней вы можете по ссылке: http://v8.1c.ru/enterprise/

О самой программе 1С написано очень много. Я также писал уже об этой платформе, например, в статье «Почему 1С это плохо и почему так не любят 1С программистов ». С учетом того, что система «Управление производственным предприятием» работает на базе 1С. Предприятия 8.3, все достоинства и недостатки базового программного обеспечения в ней также присутствуют.

Рассмотрим конфигурацию подробнее

В книге “Производственный и операционный менеджмент” Р. Б. Чейз, Ф. Р. Джейкобз, Н. Дж. Аквилано мне понравился список задач, которые ставятся перед ERP системами для производственного предприятия:

1. Вести учет новых заказов и своевременно информировать о них производственное подразделение.
2. Предоставлять возможность отделу сбыта видеть в любой момент состояние выполнения заказа клиента.
3. Предоставлять отделу закупок в любой момент возможность видеть потребность производства в материалах.
4. Своевременно предоставлять государству данные о работе компании, т.е. вести бухгалтерский и налоговый учет.

Давайте каждый из этих пунктов рассмотрим подробнее. Для наглядности в качестве примера я буду приводить одного из своих клиентов - швейное предприятие, которое использует систему УПП и является классической и наглядной моделью производства. Данное предприятие имеет много различных отделов: проектный, конструкторский, производственный, отдел хранения тканей и фурнитуры, отдел хранения готовой продукции, отдел управления.

Учет новых заказов в отделе продаж

Учет заказов – это неотъемлемая часть работы любого отдела сбыта (продаж). Любой заказ состоит из нескольких частей:

1. Учет клиентов (кому осуществляется продажа);
2. Учет товаров (что будет продано клиенту).

Покупатели (клиенты) вносятся в справочник Контрагентов. Клиенты могут быть как физическими лицами, так и юридическими. В карточке контрагента можно указать все банковские реквизиты компании, телефоны, адрес доставки и другие сведения, необходимые для оформления документов и осуществления продажи.

А подробная информация обо всех товарах, которые могут быть проданы, хранится в справочнике Номенклатуры.


Номенклатура – это справочник, который предназначен для хранения информации о товарах и услугах, которые могут быть предоставлены покупателю. И в этой системе номенклатура является одним из самых сложных справочников.

Здесь могут храниться:

• Название товара
• Серия
• Фотографии
• Файлы технической документации
• Описание и практически любая другая информация о товаре.

С использованием этих справочников сотрудник отдела продаж создает документ Заказ клиента, где указывает контрагента и перечень номенклатуры с ценами.

На примере швейного производства работа над заказом делится на следующие этапы:

1. Принять заказ и зафиксировать потребность клиента.
2. В случае необходимости закупить для заказа материал.
3. Произвести раскрой, а потом и пошив продукции.
4. Провести проверку (контроль качества) товаров.
5. Передать готовую продукцию на склад.
6. Осуществить отгрузку или доставку покупателю.

Итак, первый этап работы осуществлен: создан документ Заказ покупателя, в котором отражены данные клиента и товары, которые ему необходимы. Теперь нужно передать информацию на производство.

Оповещение производства о новых заказах

Производство должно видеть новые заказы сразу после их поступления. С этой задачей конфигурация 1С УПП, в общем-то, справляется. Но возникает встречная задача: производство должно видеть только те заказы, которые нужно произвести. Т.е. если в документе заказа указываются товары, которые уже имеются на складе, производству такой заказ не интересен, а его появление в перечне документов, доступных для производства, может внести дополнительную путаницу.

Производство должно видеть заказы сразу после их поступления, но при этом только ту часть заказов, продукцию для которых необходимо произвести.

Для того чтобы избежать подобных проблем, разработчики 1С предлагают следующее решение: на основании Заказа покупателя менеджер по продажам должен создавать новый документ – Заказ на производство, в котором и будут перечисляться товарные позиции, которые необходимо произвести.

Но такой вариант нельзя назвать очень удобным, так как появляется еще один шаг в работе, полностью зависящий от человеческого фактора. Т.е. после создания заказа менеджер может забыть создать заказ на производство, ошибиться и так далее. В результате необходимые товары не будут своевременно поставлены в производственный план, и клиент не получит заказанную продукцию вовремя. Естественно, что при полноценной автоматизации работы предприятия такие ситуации недопустимы. С другой стороны, эта проблема вполне решаема при помощи создания дополнительной обработки.

Для швейного предприятия мы создали следующее решение. Был написан дополнительный плагин, который создает заказ на производство автоматически, исходя из определенного перечня разных условий.

Эта обработка определяла, есть ли нужные изделия на складе. Если нет, то следующим шагом производился анализ свободных изделий в производстве. Если таких изделий нет или они запланированы на дату позже, чем указанная в заказе, автоматически формируется заказ на производство.

Вывод: в системе имеется все, что нужно для хранения информации о товарах и клиентах. Есть возможность создать заказ и передать его на производство. Но для полной автоматизации работы все же потребуется доработка под нужды конкретного предприятия.

Состояние заказа, находящегося на производстве

Как уже было сказано, после того, как заказ поступил на производство, необходимо обеспечить отделу продаж возможность наблюдать в реальном времени состояние выполнения заказа. Менеджеру отдела продаж важно знать, на каком этапе находится работа: поступил ли уже заказанный товар в работу, когда планируется его выполнение и т.д.

Реализуется это одним из двух способов:

1. Менеджер по продажам может отслеживать, на каком технологическом этапе находится работа над заказом: запланирован, поступил в работу, на контроле качества и т.д. Таким образом, специалист по продажам может постоянно контролировать работу над каждым из заказов и оповещать клиента о сроках выполнения.
2. Для товара устанавливается срок реализации, т.е. дата, когда перечень нужной номенклатуры будет изготовлен, пройдет проверку и будет готов к отгрузке.

Для реализации первого варианта нужных инструментов в системе не предусмотрено. Отчеты, которые имеются в наличии, отражают только состояние заказов и товаров на складе. Для производства, в случае необходимости реализовать поэтапное оповещение, понадобятся доработки.
К сожалению, и во втором случае нет готовых инструментов для случаев, когда производство может изменить дату выполнения заказа. Какие-то изменения в дату отгрузки может вносить только отдел продаж, причем, в сторону увеличения. Обычно менеджер может перенести отгрузку на более поздний срок, но оповещать о возможности изменить сроки создания товаров производство придется вручную. Также и производство в случае необходимости не может перенести дату отгрузки, даже если появилась возможность выполнить заказ быстрее.

В базовой конфигурации любые изменения сроков и определение этапа выполнения заказа выполняются сотрудниками вручную, в результате в работу включается непредсказуемый человеческий фактор. Но здесь доработки помогут решить вопрос.

Так, для швейного производства, нами был создан сводный отчет, который показывал: какая партия товара (из каких заказов) находится в производстве, в том числе, из отчета видно, какая партия – в раскрое, какая – в пошиве и так далее. Т.е. мы поделили производственные процессы на этапы, и в отчете отображалась общая картина – какие товары из каких заказов на каких этапах производства находятся, какие – в очереди (с указанием даты начала работы), какие – на контроле качества, какие - отправлены на склад.

Изначально этот отчет создавался для производственников, чтобы они могли контролировать свою работу и вносить при необходимости корректировки. Но в дальнейшем этот же отчет мы открыли и отделу продаж, чтобы менеджеры также могли видеть, в каком состоянии находится тот или иной заказ.

Вывод: в конфигурации не предусмотрен автоматический обмен данными между отделом продаж и производством после передачи заказа в работу. Но реализовать на базе этой конфигурации подобные решения возможно при помощи создания дополнительных отчетов и обработок.

Связь производства и отдела закупок

Очень важный момент – обеспечение производства необходимыми материалами. При этом для корректной работы нужно обеспечивать производство всем необходимым для выполнения заказов и создания товаров для свободной продажи со склада, а с другой стороны нужно, чтобы на складе не скапливались излишки материалов. А потому отдел снабжения должен иметь доступ к актуальной информации о количестве материалов на складе и текущих потребностях производства, включая перечень материалов для заказов, которые только планируются в производство.

Как должна происходить эта работа:

1. Формируется список потребностей.
2. Исходя из этого списка и спецификаций продукции, формируется перечень материалов, необходимых для производства изделий.
3. На основании полученного списка формируется план закупок.
4. В соответствии с планом закупок система формирует заказы поставщикам.

Важный недочет системы: отдел закупок не имеет возможности увидеть, какие материалы, у каких поставщиков и по каким ценам нужно закупить. Т.е. в отчетах видны только общие текущие потребности производства, а для получения более подробной информации необходимо вносить дополнительные доработки.
В системе имеется документ под названием План закупок. В него собирается информация о потребностях, т.е. о том, что необходимо закупить для обеспечения производства и в каком количестве, как и должно быть в классической MRP-системе.


MRP (Material Requirements Planning) – это автоматизированное планирование потребностей предприятия в сырье и материалах для производства. Планирование производится на основе спецификаций.

Спецификация (Bill of Material) – это справочник, в котором описаны все параметры того или иного материала, его качества, особенности, допуски. Для готового изделия или «полуфабриката» в спецификации указывается, из чего состоит это изделие.

Для производства каждого изделия требуются определенные материалы и полуфабрикаты. Материалы можно сразу заказывать, основываясь на спецификациях. Для полуфабрикатов необходимо сделать следующий шаг – разобраться, из каких материалов, в свою очередь, состоит тот или иной полуфабрикат. И также добавить нужные материалы в заказ.

Таким образом, каждое готовое изделие при помощи нескольких шагов автоматически разбивается на материалы. Например:

Костюм состоит из брюк, пиджака и упаковки (пакет). Брюки и пиджак – полуфабрикаты, которые нужно декомпозировать на следующем шаге, для создания пакета материал можно сразу добавлять в закупки. На втором шаге брюки «делятся» на разные виды ткани, нитки, застежку-молнию, пуговицы. Аналогично и пиджак также состоит из разных видов ткани, ниток и пуговиц. Все эти материалы добавляются в план закупок.

Теперь можно переходить к выбору поставщика для каждого из материалов и создавать заказ. Все перечисленные выше этапы в системе УПП не автоматизированы, а потому для решения проблемы потребуются некоторые доработки. При этом конфигурация предоставляет возможность хранить все потребности, также имеется возможность для сбора информации о закупках. Но в базовом варианте все они требуют участия человека, что снижает уровень удобства и надежности. А потому здесь также очень полезными будут внешние обработки, тем более, что все данные и доступ к ним имеется в системе.

Для швейного производства мы решили вопрос следующим образом. На основе отчета, разработанного для производства, а также информации о заказах, автоматически рассчитывалась потребность в необходимых материалах. Далее, из этого перечня вычитались материалы, хранящиеся на складе, и создавался отчет, при помощи которого можно было делать закупки. Далее поставщики сообщают, как быстро они смогут поставить материалы. И уже вручную в систему вводятся эти сведения, на основе которых продавцы смогут оповещать клиентов о сроках производства заказов.

Бухгалтерская и налоговая отчетность в «коробочном решении»

Типовая конфигурация «Управления производственным предприятием» по замыслу разработчиков должна собирать всю необходимую для бухгалтерской и налоговой отчетности информацию и создавать всю нужную для работы бухгалтерии отчетность.
И здесь у этой конфигурации имеется очень большая «ахиллесова пята». Дело в том, что в каждом документе присутствуют три галочки:

• УУ – документ проходи по управленческому учету;
• БУ – документ проходит по бухгалтерскому учету;
• НУ – документ проходит по налоговому учету.

Так как документы не разделены по разным системам, то в силу вступает человеческий фактор. Например, сотрудник отдела закупок или кладовщик после получения материалов проводит приходный документ. Материал поступает на учет. Но если он при этом не проставил «галочку» БУ, то бухгалтер документ не видит, и сам проводит приходную накладную на основании поступившей к нему налоговой накладной. В результате документ корректируется дважды разными авторами. И в случае возникновения каких-то ошибок выявить виновного будет очень сложно.

Как решается эта проблема в разных случаях, мне не известно. Пока что я сталкивался с вариантами, где руководство соглашалось с этим недочетом и предпочитало полагаться на сотрудников. Единственный метод защиты от человеческого фактора, который был реализован, это установка «галочек» по умолчанию. В принципе, в малом и среднем бизнесе, с которым я обычно работаю, этого действительно достаточно.

Интеграция с другими программными продуктами и системами

Интеграция – это важный этап, который необходим при автоматизации работы любой компании, в том числе, производства. При этом необходимо понимать, что интеграция – процесс дорогостоящий, занимающий значительное количество времени и сил. Так как речь идет о сложной многофункциональной ERP-системе, то для качественной автоматизации процессов потребуется получить большое количество разнообразных данных из разных источников.

Если смотреть с точки зрения производства, то обязательно нужно будет загрузить в систему данные о сроках выпуска продукции, о полуфабрикатах и материалах. Отдел закупок загружает в систему товарные накладные и другие приходные документы. Отдел продаж должен загружать информацию о заказах и так далее. Кроме того, на производстве возможны разные ситуации, и очень важно, чтобы в систему своевременно поступала информация о расходе материала, проценте брака, переносе сроков выпуска продукции в связи с какими-то сложностями, возникшими в процессе работы и пр.

Например, на швейном предприятии проводилась интеграция с раскроечным станком. Также часто требуется интеграция с какими-либо CAD, с интернет-сайтом предприятия, с другими решениями. И на этот этап работы часто уходит до 30% бюджета.
При этом без таких комплексных решений использование EPR-системы будет не эффективным, вы не сможете выйти на новый уровень контроля и автоматизации работы предприятия. Это очень важно понимать.

Любая система настолько эффективна, насколько эффективно ее самое слабое звено. И если при внедрении отказаться от интеграции в том или ином случае, а полагаться на человеческий фактор, обязательно будут накапливаться ошибки, и вся система станет неустойчивой.
Например, если речь идет о проектировании нового изделия, то вся проектная документация должна выгружаться из системы проектирования (CAD) в ERP-систему автоматически. И тогда в случае возникновения каких-то вопросов и сложностей, всегда можно будет понять, о каком конкретно изделии идет речь. И проектировщики смогут внести необходимые изменения оперативно и без ошибок.

Если речь идет о производстве, очень важно своевременно и без ошибок получать информацию о поступающих заказах (например, с сайта или со специальной формы заказа), которые нужно произвести, а также своевременно и без ошибок передавать информацию о реально использованных материалах, что позволит продолжать работу без простоев.

Выше я уже упомянул, что на швейном предприятии потребовалось проводить интеграцию с раскроечным станком, который кроил одновременно 36 слоев ткани, нужно было получить информацию об обрезках, о количестве брака, и распределить этот брак на себестоимость всей партии изделий. Соответственно, потребовалась надстройка, которая непосредственно интегрировалась со станком, чтобы система понимала данные, которые из него выходят, и отправляла в станок данные в понятном ему формате. Кроме того, потребовалась обработка для полученных от станка данных для расчета брака и себестоимости изделий.

Также во многих других случаях полагаться на человеческий фактор недопустимо, так как ошибки, неточности в системе, несвоевременное внесение информации приводят к нарушениям в работе. А потому интеграция – процесс, конечно, не быстрый и дорогостоящий, но необходимый для повышения качества работы.

Отраслевые решения

Помимо базовой конфигурации 1С. УПП существует значительное количество отраслевых решений. Создают их компании-партнеры 1С на основе базовой конфигурацией. Чаще всего, подобные решения появляются в результате внедрения 1С.УПП для какого-то производственного предприятия. После чего доработанная версия конфигурации для той или иной отрасли немного дорабатывается, и предлагается в качестве готового отраслевого решения покупателям.

Сейчас на сайте 1С можно найти такие конфигурации практически для любой отрасли. Но очень важно понимать следующие моменты:

1. Конфигурация дорабатывалась под нужды определенного предприятия. И нет никакой гарантии, что именно такой подход подойдет для вашей компании. Например, молочное производством может заниматься созданием весового творога и сметаны, а может фасовать эти продукты в определенные емкости. Может производить молоко, кефир и ряженку, а может специализироваться на йогуртах и десертах. В каждом из этих случаях потребуются разные доработки. И не факт, что предложенные в базовой версии от партнеров вам подойдут.
2. Отраслевые конфигурации выполняются компаниями-партнерами на базе основной, при этом в саму конфигурацию вносятся значительные правки. А потому обновления для базовой версии 1С. УПП для отраслевой конфигурации не подойдут. Пользователям придется ожидать, пока компания-партнер 1С также проведет обновления для отраслевой версии.

Несколько слов о 1С. УПП ERP 2.0

Существует также отдельная конфигурация 1С. УПП ERP 2.0, в которую были внесены значительные доработки и дополнения, необходимые для автоматизации управления производственным предприятием. Т.е. эта конфигурация позиционируется не просто как комплексное решение, но как универсальное решение для производственного предприятия, которое включает в себя полноценную ERP-систему.

Эта система также создана на базе 1С, конфигурация также является комплексной, а не модульной. А потому все особенности продуктов 1С в принципе, а также проблемы, с которыми сталкиваются при внедрении комплексных конфигураций 1С, также присущи этой системе.

С одной стороны, версия 1С. УПП ERP 2.0 действительно отличается расширенным наборов функций, в первую очередь, касающихся вопросов автоматизации и управления. Но этот программный продукт создан сравнительно недавно. И я считаю, что рано еще переходить на эту версию в связи с тем, что она еще не до конца доработана.

К ней постоянно выходят обновления с новыми возможностями, новыми справочниками, документами, отчетами, в отличие от 1С. УПП, к которой в обновления включают только исправление выявленных багов и обновления бухгалтерской и налоговой отчетности, связанные с изменениями в законодательстве.

Кроме того, система 1С. УПП ERP 2.0 стоит значительно дороже конфигурации 1С. УПП.

Плюсы и минусы системы 1С УПП

Система действительно является комплексной и при соответствующей доработке она может выполнять функции управления производственным предприятием определенного типа. Также важно понимать, что для каждой отрасли доработки потребуются разные. Если систему создавали для пошива одежды, на предприятии по производству молочной продукции она будет непригодной. Конечно, можно использовать также отраслевые решения, но я лично использовать такие решения не советую.

Просто потому, что если типовая конфигурация «Управления производственным предприятием» вам не подходит по многим параметрам, то также не подойдут и отраслевые решения. В этом случае проще будет выбрать другой продукт или действительно заказать индивидуальное решение. А если типовая конфигурация вас по большей части устраивает, то количество доработок и настроек под особенности конкретного бизнеса для типового решения и отраслевого будет мало отличаться.

Важным минусом системы является отсутствие модульности. Т.е. для решения тех или иных проблем можно создавать определенные обработки или отчеты, «надстройки» над системой. Они будут работать, но при этом базовые решения останутся неприкосновенны. Но если для какой-то цели потребуется вносить изменения в работу документов или справочников, понадобится вносить правки во все подсистемы, которые существуют в конфигурации.

Из-за отсутствия модульности в этой системе невозможно вносить какие-то значительные корректировки в бухгалтерию или, например, в работу складского учета без значительных правок в документы и справочники, предназначенные для других подразделений. Они все связаны и работают с одними и теми же справочниками и документами. Впрочем, эта особенность широко известна, так как присуща всем программным продуктам от 1С.

А потому значительные доработки в этой системе обычно никто не делает, стараются обходиться внешними обработками, отчетами и другими надстройками. Отраслевые решения чаще всего являются просто разновидностью такого набора надстроек, который создавался для какого-то конкретного предприятия, относящегося к указанной области. И вам все равно понадобятся те или иные доработки, стоимость которых мало отличается от доработки базовой конфигурации. А надежность типового решения все же всегда выше, чем продукты от компаний-партнеров.

Вывод. Если вас устраивает базовая конфигурация системы, лучше всего, покупать и устанавливать ее. Но при этом очень важно, чтобы внедрением системы занимались опытные специалисты, которые сумеют не только настроить программное обеспечение, но и внесут все необходимые для вашего бизнеса доработки, отчеты, проведут интеграцию с другими программными продуктами и системами.

При грамотном подходе система 1С Управление производственным предприятии становится прекрасным инструментом, который позволит получить высокий уровень автоматизации бизнес-процессов и координации работы разных подразделений компании.

В качестве заключения, я хочу дать некоторые советы тем, кто решил приобрести и внедрить у себя программу “1с: Управление производственным предприятием 8 ред.1.3”:

1. Выберите стратегию

УПП - продукт сложный и большой, претендующий на универсальность. Продукт дорогой, и я говорю здесь не только о стоимости приобретения, но и о стоимости владения программой - квалифицированные специалисты дорогие, и их очень мало. Выберите стратегию и определите, зачем вы покупаете именно эту программу и как вы ее будете использовать, что вы собираетесь с ней делать дальше.

Какие бывают стратегии? Один мой клиент выбрал эту конфигурацию потому, что “это единственная система, в которой есть все”. Это предприятие работало в нескольких системах: 1с, Excel и т.д. - они решили взять одну систему для консолидации учета.

Другая компания, у которой развивалось производство, хотела проконтролировать незавершенное производство - их волновал учет материалов в производстве. Это тоже стратегия.

2. Продумайте интеграцию

Интеграцию необходимо продумывать изначально для того, чтобы оценить какие финансовые и временные ресурсы уйдут на ее реализацию. Объективная оценка этого факта сможет повлиять на решение, приобретать эту программу или отдать предпочтение другому продукту.

3. Оцените необходимость в УПП с точки зрения величины компании

Не для каждой компании УПП подходит. Я видел компанию, в которой работало 15 человек. Система УПП досталась им каким-то образом “в наследство”, но при этом внедрение и доработка стоили больших денег, и они в итоге так и не перешли на УПП. Надо понимать, что если ваша компания не достаточно готова к работе с таким сложным продуктом - то и эффекта от нее не будет. Я не рекомендую для небольшой компании эту конфигурацию.

4. Оцените необходимость в УПП с точки зрения отрасли

Хотя 1с и пишет, что УПП - это универсальное решение, надо понимать, что она подходит только для сборочного производства, предполагающего сборку из нескольких частей одного целого изделия. Для выпуска, например, строительных материалов, смесей, эта конфигурация не подошла.

1С УПП 223 000 руб

1С ERP Управление предприятием 2.0 360 000 руб

1С ERP + Документооборот + 100 лицензий 990 000 руб

Если деятельность предприятия налажена, да к тому же и автоматизирована, его эффективность возрастает в несколько раз. Если возникает необходимость свести затраты на ведение документов, составление отчетности и управление производством в общем к минимуму, оптимальным вариантом в таком случае станут продукты компании 1С для производства. 1С УПП 8 подойдет организациям с любым режимом налогообложения - УСН или ОСН.

Что даёт 1С УПП для производства

Независимо от того, чем занимается та или иная организация, она представляет собой сложную систему, которая будет четко функционировать только в том случае, если отлажено административное управление. Оптимизировать работу предприятия сможет только опытный специалист, имеющий соответствующую квалификацию.

Благодаря тому, что программы 1C для производства активно применяются на практике, их разработчики смогли проанализировать опыт их применения и вывести это программное обеспечение на новый уровень. Новый вариант программы дает возможность наиболее эффективно анализировать данные не только руководителем компании, но структурам в его подчинении, например, бухгалтерии.

На базе 1C УПП 8.2 создано несколько вариантов программ для производства, которые различаются в зависимости от того, каким видом деятельности занимается компания:

• «Лесозавод»;
• «Ликероводочный завод»;
• «Материально-техническое обеспечение»;
• «Машиностроение»;
• «Молокозавод»;
• «Мясокомбинат»;
• «Пивокомбинат»;
• «Полиграфия»;
• «Риелтор»;
• «Рыбопереработка»;
• «Спиртовое производство» и некоторые другие.

Основные отраслевые направления 1С УПП

Программное обеспечение «Лесозавод» позволяет решать широкий спектр задач, а также проводить детальный анализ и управлять всеми областями деятельности, которые относятся к отрасли лесной промышленности. Это может быть управление лесным фондом, лесозаготовка, лесопилка. Кроме того, благодаря установке такого инструмента автоматизируется такой сегмент работы как расчет заработной платы персоналу компании.

Программа 1С УПП «Ликероводочный и винный завод » способствует решению таких серьезных в данной области вопросов как учет акцизов и оборотов алкоголя, а также управление имеющимися запасами продукции, складами. Также с помощью этой программы можно контролировать продажи, производство и даже деятельность персонала. При необходимости программное обеспечение может провести подробный анализ результатов деятельности завода.

«Молокозавод» - это программа, которая дает возможность не только вести учет молочного сырья, но и учитывает дополнительные услуги от компаний-поставщиков. Используя такую систему на предприятии можно создать единую систему управления, которая будет осуществлять тщательный контроль всех областей деятельности предприятия в целом. То же самое можно сказать и о ПО «Мясокомбинат».

«Полиграфия» - система, устанавливаемая на полиграфических предприятиях. Каждое такое предприятие состоит из большого количества функционирующих структур, решающих определенные задачи. В целом же, управлять таким предприятием весьма непросто, если не создана единая система информации. В данном случае отличным вариантом станет 1С УПП Полиграфия.

Вариантов программного обеспечения на базе 1С для производства очень много, так что, пожалуй, каждый руководитель сможет подобрать ту версию, которая ему наиболее подходит, тем самым значительно повысив эффективность своего предприятия.

Мы уверены в своих ценах на 1С: найдете дешевле - вернем разницу.

Если сравнивать решения 1С УПП и ERP, то можно заметить большой прорыв в функционале финансового и производственного учета. По первым отзывам о новой программе, пользователям особенно понравился новый функционал производственного планирования по методике Теории ограничения "Барабан-Буфер-Веревка"

Не смотря на то, что программа является новой, её модули уже были задействованы и отлажены в других программах (УТ 11, БП 3.0, ЗУП 3.0), что позволяет говорит о том, что продукт вышел на рынок сразу не в "сыром" виде, а оттестированном и действительно готовым к внедрению "1 С Управление производственным предприятием".

Судя по опыту внедрения 1C УПП 8.3, нашим клиентам практически всегда требуется помощь в запуске системы. В перечень этапов внедрения входят:

• работы по обучению пользователей,;
• загрузки начальных данных и остатков;
• адаптация под особенности предприятия;
• установка системы в инфраструктуре;

Отличие в том, что в указанной по ссылке обработке регистр заполняется самописным запросом, а моя обработка использует алгоритм из самой конфигурации УПП из общего модуля ОбщийМодуль.РасчетСебестоимостиВыпускаРаспределениеПоПеределам: Процедура РаспределениеПродукцииИЗатратПоПеределам().

При расчете себестоимости выводится при выполнении действия "Распределение продукции и затрат по переделам" часто 1с-ка выводит сообщение "Не выполнено распределение по переделам для затрат " , если какие-либо затраты не удалось распределить по переделам.Данная ситуация возможна в случае наличия "зацикливания" затрат, например использования продукции в затратах на выпуск полуфабрикатов, из которых затем выпускается данная продукция. Такая ситуация называется "встречный выпуск".

Для ясности привожу цитату из ИТС

При наличии в организации встречного выпуска продукции или услуг, для корректного проведения расчета себестоимости необходимо обязательно заполнять регистр сведений "Встречный выпуск продукции (услуг)". От заполнения данного регистра зависит правильность расчета себестоимости выпуска.

Для заполнения данного регистра необходимо определить номенклатуру, которая будет являться затратой встречного выпуска, по следующему правилу:

Пример

Рассмотрим следующий пример:

В приведенном примере услуга цеха "Котельная" используется в цехе "Электростанция", а услуга цеха "Электростанция" используется в цехе "Котельная", т.е. присутствует встречный выпуск услуг. Определим затрату встречного выпуска для заполнения регистра сведений "Встречный выпуск продукции (услуг)":

• услуга "Пар" используется только в затратах подразделения "Электростанция", т.е. она не может быть затратой встречного выпуска
• услуга "Электроэнергия" используется в затратах подразделений "Котельная" и "Сборочный цех", таким образом для услуги "Электроэнергия" может быть определено, что она является затратой встречного выпуска для продукции "Пар" и является обычной затратой для продукции "Полуфабрикат". т.е. соблюдается правило определения затраты встречного выпуска.

Заполняем регистр сведений "Встречный выпуск продукции (услуг)" следующим образом:

Для исправления данной ошибки необходимо заполнить регистр сведений "Встречный выпуск продукции и услуг"."

Как пользоваться обработкой:

1) Выбрать период(дату из нужного месяца) для которого будет проводиться расчет себестоимости, выбрать организацию, способ оценки стоимости, и ссылку на непроведенный документ "Расчет себестоимости выпуска" с датой принадлежащей выбранному периоду. Далее нажимаем кнопку 1) Заполнить

После этого по результатам типовой процедуры РаспределениеПродукцииИЗатратПоПеределам() заполняется таблица обработки, в которую добавляюятся записи найденные самой 1С-кой и которые обычно выводтся как ошибки "не выполнено Распределение продукции и затрат по переделам" в окне сообщении во время проведения документа "Расчет себестоимости".

2) На втором шаге при надатии нна кнопку 2) Найти дубли делается отбор дублирующихся пар записей (например, продукция=Труба и затрата=Передача электроэнергии и наоборот затрата=Труба и продукция=Передача электроэнергии).

После нажатия на кнопку 2)найти дубли отобраные записи с дублями попдают на закладку "Перекрестные записи (для корректировки)"

Этот шаг нужно делать до тех пор пока таблица с перекрестными записями не очистится.

4) и наконец можно будет записать оставшиеся записи в регистр "Встречный выпуск"

Кроме этого на форме обработки есть кнопка очистить таблицу "Основные записи встречного выпуска", также есть кнопка "очистить регистр ВВ за период" при нажатии на которую можно очистить регистр "Встречный выпуск" за указанный период.

После выполения процедур описанных в этой обработке документ расчет себестоимости успешно проводится без ошибок, связанных со встречным выпуском.

Мне эта обработка очень помогает, работает корректно.

Жду ваших комментов и замечаний.